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本设备基于画像系统将上盖在N2环境中预焊到PKG上，然后采用平行封焊法将上盖和PKG进行全自动气密封装(最后两条边的封焊在高真空状态下进行)。 -
本设备是采用4台全自动CCD摄像头操作方式的全自动上片点胶机。基于采用的新画像处理软件,实现了电极基准的PKG识别、不受导电胶颜色及材质影响的点胶检查、对倒角后晶片的清楚识别、对背景与识别困难的完成品检查等功能。全自动晶片搭载点胶机0.00本设备是采用4台全自动CCD摄像头操作方式的全自动上片点胶机。基于采用的新画像处理软件,实现了电极基准的PKG识别、不受导电胶颜色及材质影响的点胶检查、对倒角后晶片的清楚识别、对背景与识别困难的完成品检查等功能。
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本设备是全自动高速型的晶体测试、打标、编带一体机，设备依据高精度工业相机的图像处理功能，检测出pad的方向，通过旋转机构将pad的方向调整成一致，通过移载转至index盘，并进行250B测试及绝缘测试，然后进行激光打标(良品打标、不良品不打标)，打标后良品进行编带，不良品进入NG选别箱。自动测试、打标、编带一体机0.00本设备是全自动高速型的晶体测试、打标、编带一体机，设备依据高精度工业相机的图像处理功能，检测出pad的方向，通过旋转机构将pad的方向调整成一致，通过移载转至index盘，并进行250B测试及绝缘测试，然后进行激光打标(良品打标、不良品不打标)，打标后良品进行编带，不良品进入NG选别箱。
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通过上CCD高精度视觉相机系统，对散放于供料盘内的石英晶片进行识别、定位和判断,由高精度散料轴进行移动补偿;通过高速伺服轴带动移载机械手将石英晶片从散料侧吸取、搬运、触发下CCD相机进行识别判断、系统进行位置和角度补偿、摆放到指定夹具中。石英晶片装载机(双头)0.00通过上CCD高精度视觉相机系统，对散放于供料盘内的石英晶片进行识别、定位和判断,由高精度散料轴进行移动补偿;通过高速伺服轴带动移载机械手将石英晶片从散料侧吸取、搬运、触发下CCD相机进行识别判断、系统进行位置和角度补偿、摆放到指定夹具中。
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通过上CCD高精度视觉相机系统，对散放于供料盘内的石英晶片进行识别、定位和判断，由高精度散料轴进行移动补偿;通过高速伺服轴带动移载机械手将石英晶片从散料侧吸取、搬运、触发下CCD相机进行识别判断、系统进行位置和角度补偿、摆放到指定夹具中。石英晶片装载机(四头)0.00通过上CCD高精度视觉相机系统，对散放于供料盘内的石英晶片进行识别、定位和判断，由高精度散料轴进行移动补偿;通过高速伺服轴带动移载机械手将石英晶片从散料侧吸取、搬运、触发下CCD相机进行识别判断、系统进行位置和角度补偿、摆放到指定夹具中。
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本设备是全自动高速型的振荡器测试、打标、编带一体机，设备依据高精度工业相机的图像处理功能,检测出制品的方向，旋转机构将制品的方向调整成一致，通过移载转至index盘,并由相关仪器准确测试，良品进行激光打标(不良品不打标)，打标后良品进行编带包装，并将不良品分成10类后分别送入各自不良品盒中。SMD/OSC测试打标编带一体机0.00本设备是全自动高速型的振荡器测试、打标、编带一体机，设备依据高精度工业相机的图像处理功能,检测出制品的方向，旋转机构将制品的方向调整成一致，通过移载转至index盘,并由相关仪器准确测试，良品进行激光打标(不良品不打标)，打标后良品进行编带包装，并将不良品分成10类后分别送入各自不良品盒中。
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本设备通过软件进行运动控制，基座(或成品)拾取采用三坐标系统完成精确拾取，取像系统采用高精度视觉判断系统提高本设备的拾取精度和可靠性，整机响应速度快，控制精度高，供收料均采用弹夹设计，载盘通过取放机构快速准确的完成切换，基座(或成品)通过移载机构完成供料载盘取送机构与收料载盘取送机构之间的快速准确切换，摆满后的收料盘经取送系统等配合送入收纳弹匣中,循环以上过程可进行产品的连续移载。移载机0.00本设备通过软件进行运动控制，基座(或成品)拾取采用三坐标系统完成精确拾取，取像系统采用高精度视觉判断系统提高本设备的拾取精度和可靠性，整机响应速度快，控制精度高，供收料均采用弹夹设计，载盘通过取放机构快速准确的完成切换，基座(或成品)通过移载机构完成供料载盘取送机构与收料载盘取送机构之间的快速准确切换，摆满后的收料盘经取送系统等配合送入收纳弹匣中,循环以上过程可进行产品的连续移载。
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本设备通过PLC、CCD识別系统、频率及电阻测试，将摆好料盘的晶体，通过高速移载轴及真空元件将晶体搬运至测试位进行测试并进行脚位方向判定(四个产品同时吸取，两套高速相机快速抓取)，不良品提示处理，合格品通过高速移载轴及真空元件放入待装的载带空位中，通过传动机构精确带动载带移动，通过视觉对放置的产品的外观标记进行检测，检测不良通过报警提示排除，通过后续的热封元件进行热合，在后段将封合好的载带卷成卷。全自动SMD编带机0.00本设备通过PLC、CCD识別系统、频率及电阻测试，将摆好料盘的晶体，通过高速移载轴及真空元件将晶体搬运至测试位进行测试并进行脚位方向判定(四个产品同时吸取，两套高速相机快速抓取)，不良品提示处理，合格品通过高速移载轴及真空元件放入待装的载带空位中，通过传动机构精确带动载带移动，通过视觉对放置的产品的外观标记进行检测，检测不良通过报警提示排除，通过后续的热封元件进行热合，在后段将封合好的载带卷成卷。
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本设备主要针对TSX制品进行热敏电阻的精密搭载，辅助以PKG识别、点胶检查、热敏电阻识别等，并可对完成品进行自动检验和不良分类收纳。
“ 关于我们
天津伍嘉联创科技发展股份有限公司坐落于天津滨海新区内， 是一家集运动控制技术、视觉系统运用与开发、自动化设备设计、制造、销售于一体的科技型企业。
公司成立于2007年，注册资金5000余万元，自成立之日起公司始终致力于为企业提供高效、稳定的自动化生产、检测设备，十余年来先后与国内外多家优秀企业建立业务联系并发展为重要合作伙伴关系。
2007年
公司成立于2007年
5000万
注册资金5000余万元
300多人
拥有员工近300人
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团队
公司坚持“客户至上”的价值观，相信只有公司的产品和服务满足了客户的需求，公司才有生存和发展的机会
技术
精通各品牌工业相机的应用及二次功能开发，可以为客户提供产品在高精度定位及外观检查等功能的需要
环境
我公司深知高端装备在制造环节“环境”对其后期带来的影响，所以我们引入了在净化间制造设备的举措，净化间等级最高的车间达到千级标准
资源
我公司多年来为国内外多家世界知名企业提供服务，在服务的过程中助推了我们企业不断成长，已经形成了较高的服务标准及产品交付标准
品牌
伍嘉公司成立了十余年，依靠自身的努力及众多客户的抬爱已在行业中获得了不错的口碑，我们将始终以“成为国际知名的智能设备设计制造服务商”为追求！
管理
组织结构以更好更快服务于客户为导向持续优化，追求高效快捷；依据不同部门工作的特异化做团队建设及价值评估，团队向心力强，稳定性高；在新品研制环节鼓励创新，在成熟产品制造中推崇标准化作业
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